第423章 我们惭愧呀，沐先生值得我们学习（第3/4页）

沐阳这个人，说不定就是我们岛国未来最大的敌人。”

山本一郎回忆起两三年前杜平先生对星海集团的评价，如今再对比一下，星海集团已经成为世界顶尖科技公司，而沐阳已经成为世界首富。

岛国的前一百强企业，如丰田、本田、某产、雷克萨斯、松下、斯巴鲁、马自达等等，都受到星海集团的商业打击，而且这几大车企，在新能源电池和铝合金汽车用板，都依赖星海集团。

沐阳，的确已经是岛国最大的商业敌人。

……

8月20日，上午九点多钟。

沐阳再次来到上飞公司。

他这一次来上飞公司是观察他们公司发运过来的金属3D增材设备组装验收工作，如果没有什么问题，交付给星海集团的工作任务就完成了。

当然，他的目标也是偷学一下对方造飞机的经验，顺便打个关系，未来C919量产的话，他想要拿下一些订单，钱不钱的无所谓，就凭那份能为国家争光的荣誉，也能让他高兴。

他的到来，依然受到上飞公司述记应一全和首席科学家、C919大型客机总设计师吴辉的热烈欢迎。

大家也算是熟人了，客套了一下，吴辉直接带沐阳来到现场组装车间。

“沐先生，真想不到，你们公司做出来的零部件精度很高，配合没什么问题，工期非常快，更让我们意外的是，3D打印出来的材料组织真的达到了锻件水平，超出我们的想象。”吴辉走在沐阳一旁，脸上很高兴。

一周前，星海集团负责加工的零部件就到上飞公司车间了，星海集团的员工负责组装，目前大部分外壳已经组装好，若不是被自己人耽误，星海集团的员工早就组装完事了。

“生产出来的零部件，我们的员工在公司车间内组装了一次，但拆了再装一次有没有问题，我也不敢保证，弄不好在拆卸、组装或运输过程中有损坏。不过，我们在生产时，尽量保证尺寸的通用性，才能保证批量生产没问题。”沐阳说道。

“是的，量产真难呀，像这么大块的零部件，想保证零部件尺寸的通用性，非常难。”吴辉赞同。

C919翼展35.80米，高度11.95米，这么大的家伙，零部件越多，组装累积误差就大，最后组装越来越困难，甚至组装不上。很多大家伙都是因为这个原因现场整改，花费的时间可能比生产所有零部件时间更多。

设计和大组装的时候，当然会考虑到累积误差问题。

如果加工精度非常高，累积误差就越小，需要现场整改的活就越少，大组装效率就快。

C919的在标准配置和标准旅客商载下基本型航程为4075公里，设计服役目标（DSG）不低于80000飞行小时/48000飞行循环/25日历年，飞行巡航速度0.785马赫，即时速961公里。

后世中，首架量产型C919刚亮相就被网友吐槽“不就是设计了一个机壳嘛！”

现在，这个机壳的大部分由星海集团制造。

飞机的机壳制造难度也是非常大，也就是它的制造累积误差控制非常难，不过比设计难度小一些。

用当时官方的话术说，飞机机壳的设计难度，仅次于发动机。

这句话有些夸大了，但机壳设计的确不容易，而且要比其它难许多，要符合空气动力学，符合结构力学，多则数年时间优化和风洞试验费用，也许对国家来说钱不是问题，时间才是。

就比如说轻型跑车的尾翼，别看这么小东西，如果乱安装一块，速度快起来后，尾翼压不住气流，弄不好跑车会飞起来。

换到速度更快的飞机上，机壳设计不合理，风阻变大，飞行不平衡，升阻比小。

所以说，C919能够顺利起飞，也就代表着机壳设计成功，也是非常大的进步。

万事开头难，只要成功了一大步，飞机国产化比例会越来越高。

那些张嘴飞机设计就是画图那么简单的网友，估计也就是嘴炮，做事的行动能力，可能就差了许多，要不就是对设计飞机不了解。

一会后，沐阳和吴辉等上飞公司领导来到组装大飞机的车间。

有十几个人，穿着星海集团的工作服，他们就是负责此次C919机壳组装的人员。

沐阳向己方公司员工说：“你们出差辛苦了。”